Automatisation sans traitement d'image : impensable !

AUTOMATISATION D’USINES

Qualité automatisée à 100 %

Automatisation sans traitement d'image : impensable !

Les systèmes de fabrication automatisée anticipent et repèrent tous les détails. Les produits défectueux sont écartés immédiatement de la ligne de production. La vision industrielle augmente ainsi le rendement de l’entreprise.

Aujourd'hui, la production économique de marchandises en tout genre n'est plus réalisable sans la technologie d'automatisation moderne. Depuis des années déjà, la vision industrielle joue un rôle de plus en plus important : cette technologie transforme les machines et les systèmes « aveugles » en installations « voyantes », permettant ainsi d'avoir recours à des applications qui, sans le traitement d'image, ne pourraient bien souvent pas être une alternative économiquement viable aux autres moyens de détection.

Les installations de production modernes mettent l'efficacité des composants d'automatisation à profit, par ex. celle des robots, des automates programmables industriels (API), des capteurs, des techniques de manutention et d'entraînement et de tout autre élément permettant de fabriquer des produits d’excellente qualité, rapidement, en toute sécurité et de manière économique.

Le traitement d'image, appelé fréquemment aussi Machine Vision ou vision industrielle, s'est établi dans de nombreux secteurs d'activité en tant que méthode performante et économique de contrôle automatisé de la qualité. Même à vitesse élevée et à des exigences de précision strictes, il permet d'obtenir un contrôle à 100 % des produits fabriqués et représente ainsi un outil idéal pour renforcer la compétitivité des entreprises.

Dans ce contexte, un aspect important en matière de rentabilité réside dans le fait que les marchandises peuvent être soumises à un contrôle optique avant que leur fabrication soit complètement achevée. Ces inspections réalisées à un stade précoce du processus de fabrication permettent de détecter des défauts à temps et de mettre les pièces défectueuses au rebut avant qu'elles aient passé toutes les étapes de la production. De cette manière, des coûts inutiles sont évités et la rentabilité est améliorée.

L'efficacité des composants de traitement d'image tels que les caméras, le matériel d'acquisition d'images, les logiciels de traitement d'image et les systèmes informatiques souvent utilisés pour le traitement d'image est en constante augmentation. C'est pourquoi la vision industrielle ouvre sans cesse de nouveaux champs d'application dans un nombre croissant de secteurs d'activité, contribuant ainsi nettement à une production plus économique. Le traitement d'image représente une partie importante et désormais incontournable des systèmes et installations d'automatisation contemporains.

STEMMER IMAGING est le plus grand fournisseur d'Europe dans le domaine de la technologie du traitement d'image – Tout ce dont vous avez besoin pour la conception de votre système de vision industriel est disponible.

CCS LFX3 : éclairage plat de type dôme

3 nov. 2017

Atouts incontestables pour de nombreuses tâches de vision industrielle, les éclairages en forme de dôme ont cependant besoin de place pour être installés, ce qui limite parfois leur utilisation dans des applications où l’encombrement est restreint. Avec le lancement de la série LFX3, CCS allie les prouesses techniques de l’éclairage dôme avec les avantages d’un design plat et compact.

Mesures de haute-précision grâce aux objectifs bi-télécentriques de Vico

26 oct. 2017

Les objectifs bi-télécentriques de la série DTCM de Vico ont été spécialement conçus pour la mesure de haute précision dans la vision industrielle. L’avantage de cette série est sa conception modulaire qui permet d’obtenir plus de 200 objectifs à partir de nombreux composants côté image et côté objet. Les exigences de vision les plus diverses trouveront ici leur solution.

La fonction P-Iris, un avantage incontesté pour la vision industrielle

3 juil. 2017

Les dispositifs optiques et l'éclairage jouent un rôle essentiel dans l'optimisation des conditions de contrôle et de mesure effectués par un système de vision industrielle. Une action apparemment simple, comme celle du réglage du diaphragme (ouverture) par exemple, affecte en réalité plusieurs paramètres du système de vision. Il existe plusieurs façons de régler l’ouverture, mais la méthode de contrôle précis du diaphragme (P-Iris) offre des avantages incontestables.

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La vision industrielle, pour un contrôle à 100% des emballages en aluminium

27 avr. 2017

L’entreprise suisse Leuthold Mechanik AG (HLM) construit des installations industrielles pour la production d’emballages en aluminium, destinés entre autres au conditionnement de nourriture pour animaux et de produits alimentaires. La clé du contrôle qualité repose sur les composants de vision industrielle de STEMMER IMAGING.

Système de vision et comparaison avec les données CAO pour inspecter des pièces métalliques

20 juin 2016

Huit caméras linéaires de Teledyne DALSA forment le cœur d’un système d’inspection développé par le groupe Sturm, situé en Bavière. Le système contrôle des pièces en tôle en les comparant aux données CAO correspondantes afin de vérifier leur conformité aux normes de qualité requises. Pour le choix des composants de vision, Sturm a choisi un partenaire de confiance, STEMMER IMAGING.

Le groupe Sturm travaille principalement dans le secteur du traitement de la tôle. "Que ce soit en acier, acier inoxydable, aluminium ou avec un autre matériau - de 0,5 à 20 mm, presque tout est possible. Nous fabriquons des pièces de toutes tailles, des petites rondelles jusqu’aux assemblages soudés de 10 mètres pesant plusieurs tonnes ", explique le directeur de la production, Alexander Luft.

Du traitement de la tôle - découpe au laser, poinçonnage, mise en forme, soudage, rectification, divers traitements de surface - jusqu’à la fabrication des pièces et à l’assemblage de modules complets, le groupe Sturm offre une gamme complète de services. « Le client nous rend visite avec son dessin et repart avec son produit fini – qu’il s’agisse d'une découpe laser simple ou d’un assemblage complexe, d’un lot de taille 1 à une production en série », résume Alexander Luft. Sur plus de 11 000 m², le site de production situé à Salching, en Bavière, fait tourner des machines à la pointe de la modernité.

Système de vision 3D pour une ceinture sécurisée - Tri de pièces en plastique

17 sep. 2015

Lutz GmbH contrôle à l'aide d'un système de vision industrielle 3D des pièces pour le système de retenue des ceintures de sécurité automobiles. STEMMER IMAGING a livré à l'entreprise les composants de vision nécessaires et l'a aidée à concevoir son premier système 3D.

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